聚乙烯燃气管承诺守信「联邦塑业」

PE燃气管的滚塑与注塑工艺

　　滚塑使用两类PE：通用和可交联类。产品具有高冲击性和小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。

　　以上文中的介绍就是关于PE燃气管的滚塑与注塑工艺的介绍，使用一种产品就要根据产品的产品知识来进行使用，以免在使用过程中出现问题不知道如何解决，所以操作人员和厂家在使用一种产品的时候一定要注重了解产品的工艺和知识。钢丝网骨架管聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。

PE给水管不可用做燃气管

　　PE给水管和PE燃气管生产执行标准不一样，管道承压也不一样，环保标准也不同，所以是不能通用的。

　　国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

　　因此局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。

国内PE燃气管的市场情况

（1）与其他塑料管相比，国产PE燃气管的应用和管理相对标准化。***质量监督检验检疫总局对“特种设备安全技术规范”中的PE燃气管道和配件的生产和应用有明确要求，并实行认证制度。

（2）国内燃气公司一般规定PE燃气管，配件和阀门的原材料等级。较大的燃气公司也为加工企业实施生产，甚至采用工厂监督来确保产品质量。

（3）近年来，国内石化企业开始加快PE燃气管道料的研发，但生产燃气管道料的要求相对较少，国内主要依靠进口。

（4）除了从欧洲进口的材料外，一些公司还使用来自亚洲***的原材料，特别是韩国的PE管材来生产燃气管。

（5）中国国内PE管材特种材料的发展也很快，其技术水平和质量也在不断提高。生产PE管料的企业主要集中在中石化和中石油这两家超大型国有企业，所用设备均从国外进口。

PE燃气管

PE燃气管是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。 PE燃气管道对接焊缝，该方法提供了高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。 PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、后者主要用于输送。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄漏造成伤害。 PE燃气管性能特点： 　PE燃气管，主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接)形成同质连接体系，使管道系统一体化，与橡胶密封类接头或其它机械接头相比不存在因接头扭曲造成泄漏的***，其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体强度，连接紧密，施工简易，管材重量轻，降低施工劳动强度，有效缩短工期和减少施工费用同时也确保了整个管道系统的安全性。 　PE燃气安全管道是一种高韧性管材，其断裂伸长率一般为500%以上，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。其低温脆化温度极低，可在-60~60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂，管道受外界冲击变形而不影响管道运行并可***。柔性管道可实现“管和土共同作用”，有效保证管道安全。