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pe燃气管破损的几个常见原因

管道燃气泄漏的原因很多，而且也很复杂。泄漏的原因分析主要来自制造，安装，使用，安全管理等原因：

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力***并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

PE燃气管道的实施要点

（1）材料检查

PE燃气管必须通过质量检验部门的检验，并发布相应的产品合格报告才能作为合格产品。当PE燃气管运输到施工现场时，应仔细，地检查PPE燃气管和管件的外观。检查内容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均匀的颜色，凹槽，划痕和凹陷。其次，检查标记是否准确。在正常条件下，PE燃气管为黑色或***。如果管道是黑色的，管道必须有一条粗体黄线，管道的距离应小于2米。徽标包括制造日期，产品商标或名称，标准代码和尺寸顺序，标准尺寸，材料等级和预期用途。

（2）PE管焊接

PE燃气管通常采用电熔法和热熔法焊接而成。当PE燃气管采用热熔对焊接前，PE燃气管表面应用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他杂质，必须切掉10％的壁厚。当使用铣刀切割两个管道的界面时，应调整刀具的高度以控制切割的厚度。通常控制切割厚度。在0.5mm和1.0mm之间;当两个PE燃气管的切割完成时，应检查整洁的状况。未对准的量不应超过管壁厚度的10％。当两个管道关闭时，接触面不明显。间隙宽度和间隙不得超过以下标准：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述标准，则应重新切割直至合格。

PE燃气管材

⑹耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管***有更好的耐磨性，这意味着HDPE管***有更长的使用寿命和更好的经济性。 ⑺可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。 ⑻搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。 PE燃气管运输储存注意事项： 　1.PE燃气管一种极易简单被尖利的物品划伤的管材，如果在运用的过程中遭到应力可能会开裂，其外表划伤是引起开裂的主要原因。 　　2.如果有油类、酸、碱、盐等一些活性类的有机化合物附着在管材上，在运用运转的过程中，在一定条件下耐环境应力开裂性能会有所下降。 　　3.一起在长时间的剧烈的日晒，也有可能会加速管材的老化、也会缩短管材的运用寿命。 　　4.在对pe燃气管进行搬运的过程中，应该要轻拿轻放，不要抛摔、拖拽还有一些剧烈撞击 　　5.在pe燃气管运送过程中，咱们要组成的进行堆积、捆扎、固定牢靠，一起也要尽量避免彼此的碰撞。 　　6.pe燃气管储存地应该选择一个尽量平坦、通风良好、远离热源、油污和化学污染等一些地方，关于室外堆积要有隐瞒物，不要长时间的暴晒和雨淋。

聚乙烯燃气管道

燃气管道系统由聚乙烯管道，配件，阀门和气体配件组成。聚乙烯管通过挤出成型工艺用聚乙烯混合物生产。聚乙烯管接头通过注塑成型和其他工艺用聚乙烯混合物制成。

它由钢骨架聚乙烯复合管和管件组成。钢骨架聚乙烯复合管包括：钢网（焊接）骨架聚乙烯复合管，钢网（缠绕）骨架聚乙烯复合管，孔网钢带聚乙烯复合管。

钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混合物为主要原料，经纱和纬线由钢丝网焊接成管状，有一定螺旋角作为加固框架，管子是通过挤出复合成型工艺生产的。

钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混合物为主要原料，斜交叉螺旋缠绕钢丝作为加固层，通过挤压复合成型工艺。

网状钢带聚乙烯复合管以聚乙烯混合物为主要原料，焊接管状网状钢带为加固框架。

为便于使用而规定的管道（管道材料或管道配件）的公称直径（公称直径）。公称直径接近管道的实际内径或外径。通常，采用以mm为单位的整数。